反冲式刮板滚筒排屑机主要由刮板排屑机、滚筒精密过滤器、油水分离器、液位检测装置、水箱、供水泵、电气控制系统等组成。工作时,机床加工产生的切屑与冷却液从排屑口进入设备。较大切屑靠重力沉到机器底部,由刮屑板刮出。细小颗粒随冷却液通过旋转的过滤筒时,会堵塞在过滤筒外的滤网。而过滤筒持续旋转,当堵塞滤网区域转到特定位置,反冲清洗系统启动,高压水流反向冲洗滤网,将顽固附着的细小颗粒冲落,随后这些颗粒也被刮屑板刮出。经过滤的冷却液流入净液箱,由液泵泵回主机循环使用。
应对顽固碎屑的关键技术
强劲反冲清洗系统:这是攻克顽固碎屑的核心。反冲水压、水流角度与流量经过精心设计,能产生强大冲击力,有效冲掉滤网及设备内部顽固粘连的碎屑。一些先进设备的反冲水压可达数十兆帕,确保各种材质、形状的顽固碎屑都能被冲落。例如在加工高强度合金钢产生的坚硬碎屑,反冲清洗系统可将其从滤网清理,维持设备正常运行。
特殊滤网设计:滤网采用特殊材质与结构,在保证过滤精度的同时,增强抗堵塞能力。如选用高强度、耐腐蚀的不锈钢烧结网,网孔分布均匀且具有一定弹性。当碎屑附着时,滤网能在反冲水流冲击下产生微小变形,利于碎屑脱落,还能防止碎屑嵌入网孔,延长滤网使用寿命。
优化刮板结构:刮板形状、材质和安装角度经过优化。刮板采用高强度、耐磨材料,如硬质合金或特殊工程塑料,确保在刮除顽固碎屑时自身不易磨损。刮板头部设计成特殊的楔形或锯齿状,能更有效地将碎屑从设备底部刮起,提高排屑效率。安装角度也依据设备运行工况和碎屑特性调整,使刮板与设备底部贴合紧密,避免碎屑残留。
实际应用案例
某汽车零部件加工厂,在加工铝合金零件时,产生大量细小且粘性强的碎屑,传统排屑设备常出现堵塞、排屑不畅的情况。引入反冲式刮板滚筒排屑机后,利用其强劲的反冲清洗系统,轻松冲掉附着在滤网上的铝合金碎屑,特殊滤网设计有效防止碎屑嵌入,优化后的刮板结构确保碎屑被刮除。设备运行稳定,排屑效率大幅提高,加工中心因碎屑问题导致的?;问灾跎?,生产效率提升30%以上。
反冲式刮板滚筒排屑机凭借工作原理和先进技术,在处理顽固碎屑方面优势显著。随着技术不断进步,它将在机械加工等领域发挥更重要作用,助力行业高效、稳定生产。